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全球起重機(jī)行撕碎機(jī) 鄭州億豪業(yè)唯一智能轉(zhuǎn)臺——中國裝備制造新動(dòng)能
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    中國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)是個(gè)善于創(chuàng)造“世界奇跡”的領(lǐng)域;而且其中的細(xì)分行業(yè)——中國起重機(jī)板塊,更是如此。     從產(chǎn)品上看,全球最大噸位全地面起重機(jī)出自中國品牌徐工,其記錄被徐工屢屢更新;全球最大的履帶式起重機(jī)亦是出自徐工。     從規(guī)模上看,多年前,中國企業(yè)徐工就已經(jīng)成為累計(jì)銷量最大的起重機(jī)制造商。  雙軸撕碎機(jī)的工作原理;   這一次,又一個(gè)全新的記錄,正式誕生——“智能制造”環(huán)節(jié),中國企業(yè)成為世界起重機(jī)產(chǎn)業(yè)的絕對風(fēng)標(biāo):全球起重機(jī)行業(yè),歐美巨頭也舉步不前的結(jié)構(gòu)件智能化制造環(huán)節(jié),徐工推出了世界第一臺、也是唯一一個(gè)智能化轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)線。     從某種意義上看,徐工的此次突破,絕不僅是在技術(shù)上對歐美企業(yè)的趕超;更深刻的層面,這是中國與全球起重機(jī)產(chǎn)業(yè),創(chuàng)新主體與驅(qū)動(dòng)力的一輪交疊更換,體現(xiàn)了以徐工為代表的中國起重機(jī)制造商,對產(chǎn)業(yè)的持守情懷與宏大抱負(fù)。     【創(chuàng)新加速度】     是的。歐美起重機(jī)行業(yè),至今依然是技術(shù)高地。但過去半個(gè)世紀(jì)以來,“產(chǎn)業(yè)板塊”變動(dòng),中國市場爆發(fā)增長和崛起,都讓中國有了成為起重機(jī)產(chǎn)品、技術(shù)創(chuàng)新的肥沃土壤;全身投入“以用戶需求和市場為導(dǎo)向”的徐工起重機(jī)械,更是在主動(dòng)和“市場倒逼”雙重維度下,跑出了全球起重機(jī)產(chǎn)業(yè)歷史上最高的“創(chuàng)新加速度”。     智能轉(zhuǎn)臺的誕生,就是一個(gè)最好的案例。     智能轉(zhuǎn)臺是什么?它是一個(gè)能夠兼容18道工序、生產(chǎn)20多種產(chǎn)品的“生產(chǎn)線”。有了這樣的生產(chǎn)線,徐工起重機(jī)結(jié)構(gòu)車間的生產(chǎn)效率,能夠提高150%;這意味著,在不對生產(chǎn)體系進(jìn)行“傷筋動(dòng)骨大調(diào)整”的前小型單軸撕碎機(jī)價(jià)格提下,原來每天產(chǎn)出20臺轉(zhuǎn)臺,現(xiàn)在每天產(chǎn)出50臺。     這場源于制造體系,著力于效率效能的改進(jìn),在歐美起重機(jī)產(chǎn)業(yè)不可能找到,更不可能出現(xiàn)。為什么?     原因在于:對于規(guī)模臺量空間已經(jīng)見頂?shù)臍W美起重機(jī)行業(yè)而言,市場不需要太高的“產(chǎn)能效率”;更重要的是,多年居于“舒適區(qū)”,歐美品牌的發(fā)展已經(jīng)走入“按部就班”的模式;再加上普遍是上市公司,“中短期業(yè)績大于一切”,斥資改進(jìn)生產(chǎn)線且數(shù)年后才能有所回報(bào),歐美企業(yè)在此“不無顧慮”。     作為全球產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先者,中國產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍者,徐工“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的價(jià)值觀,賦予了起重機(jī)械事業(yè)部在創(chuàng)新上決絕且必爭必勝的姿態(tài)。智能化轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)線甫一亮相,中國裝備制造業(yè)再添亮眼一筆。     智能化轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)線究竟有多“智能”?     整個(gè)18道工序生產(chǎn)過程,1個(gè)人可以控制10臺機(jī)器,機(jī)器人智能化焊接水平突破75%,生產(chǎn)效率提升150%,智能化物流工序覆蓋率超60%。     【憑借“完美制造”,加碼價(jià)值競爭】     如果說“機(jī)器人”的數(shù)量和占比,只是智能轉(zhuǎn)臺的“外在表象”,那么這條產(chǎn)線輸出的產(chǎn)品質(zhì)量之高、之穩(wěn),則讓智能轉(zhuǎn)臺的“智能”,形神兼?zhèn)洹?     據(jù)了解,生產(chǎn)線負(fù)載10噸(為保證運(yùn)行效率,要在馱著10噸重物情況下,在高速、大慣性狀態(tài)下,1mm之內(nèi)準(zhǔn)確停止)仍能準(zhǔn)確地把每個(gè)配件,運(yùn)送到誤差在1mm之內(nèi)的位置上,這就讓焊接機(jī)器人的工作更高效。如此精準(zhǔn)的操作下,智能轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品,質(zhì)量達(dá)到4西格瑪標(biāo)準(zhǔn)——套用這個(gè)被深度應(yīng)用在電子元件加工領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn),這意味著產(chǎn)線上每生產(chǎn)1000萬個(gè)結(jié)構(gòu)件,只有4個(gè)會出現(xiàn)瑕疵。     幾近完美的品質(zhì)控制,翻番提升的產(chǎn)量,讓優(yōu)質(zhì)起重機(jī)隨著徐工的市場渠道,源源不斷涌向終端用戶。對于徐工而言,這種升級無疑為企業(yè)打開了新的價(jià)值空間,讓“高端突破、高技術(shù)、高附加值”從目標(biāo)落為現(xiàn)實(shí);更讓中國起重機(jī)能夠有足夠的籌碼,跳出傳統(tǒng)的“價(jià)格競爭”,轉(zhuǎn)身投入“價(jià)值競爭”,在價(jià)值量上和世界巨頭一爭高下。對于終端用戶而言,“完美制造”、“世界級品質(zhì)”的產(chǎn)品,讓用戶價(jià)值的實(shí)現(xiàn),有了最堅(jiān)實(shí)的載體。     【中編織袋小型撕碎機(jī)國制造,高架領(lǐng)先“壁壘”】     徐工起重機(jī)智能轉(zhuǎn)臺的出現(xiàn)和應(yīng)用,還有一個(gè)更重要的意義:其正在讓中國裝備制造業(yè)、讓中國起重機(jī)產(chǎn)業(yè),架起一個(gè)極富歷史性和時(shí)代感的“領(lǐng)先壁壘”。     為何這么說?     不同于其他消費(fèi)品,起重機(jī)是要給多品種、小規(guī)模的領(lǐng)域,且每個(gè)環(huán)節(jié)之間的操作,不需要很連續(xù),也就是說離散性高。這樣的特性,決定了每個(gè)起重機(jī)制造商的加工設(shè)備都必須根據(jù)自身需要,特別定制。     但“定制”一說,本身就代表了“高投入”、“產(chǎn)線技術(shù)密集”;而這并非所有企業(yè)都能做到,也不是所有企業(yè)都心甘情愿地投身其中。     “作為領(lǐng)軍者,作為產(chǎn)業(yè)堅(jiān)守者,技術(shù)就是我們發(fā)展的核心動(dòng)力。在此,我們絕對不吝投入,甚至不惜時(shí)間和資源代價(jià)?!辈煌瑘龊?,徐工集團(tuán)董事長王民都表達(dá)過類似的觀點(diǎn)。而徐工起重機(jī)械,則以實(shí)際行動(dòng),踐行著這點(diǎn)。     從立項(xiàng)到使用,智能化轉(zhuǎn)臺生產(chǎn)線經(jīng)過了縝密的規(guī)劃、驗(yàn)證和試驗(yàn),過程一轉(zhuǎn)眼就是7年;其中費(fèi)用投入更是不計(jì)其數(shù)。如果只是按可以測算的固定資產(chǎn)計(jì)算,目前這個(gè)只有一跨的車間,資產(chǎn)價(jià)值四軸撕碎機(jī)視頻6達(dá)到1.3億元。     “這只是個(gè)開頭,未來徐工起重機(jī)械將重新書寫中國以及全球起重機(jī)智能制造標(biāo)準(zhǔn)。除了重手投入,我們還要最大程度激發(fā)現(xiàn)有資源的價(jià)值,讓物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云等技術(shù),為徐工制造體系提升,帶來倍數(shù)效應(yīng)?!毙旃C(jī)械副總裁、起重機(jī)械事業(yè)部總經(jīng)理孫建忠說。     在這樣的規(guī)劃下,2020年徐工起重機(jī)一個(gè)涵蓋9條產(chǎn)線、3個(gè)車間的全新智能工廠,即將揭開面紗。     身為領(lǐng)先領(lǐng)軍者,徐工并不忌憚其他追趕者,尤其是在智能制造體系上。“起重機(jī)的生產(chǎn)線,不同企業(yè)千人千面,各自的任督二脈不盡相同。但把準(zhǔn)和突破自身極限,系統(tǒng)地進(jìn)行提升,并非每個(gè)企業(yè)都有這樣的功力,沒有幾十年的產(chǎn)業(yè)持續(xù)積累不行?!毙旃て鹬貦C(jī)智能產(chǎn)線的設(shè)計(jì)者這樣說道。    撕碎機(jī)減速機(jī)系數(shù); “這是一種原生的、內(nèi)生的創(chuàng)新,單靠模仿不可能做到。而這也是我們下一步,筑起筑高新階段下,中國制造、中國產(chǎn)品、中國創(chuàng)新壁壘的關(guān)鍵。”孫建忠說。責(zé)任編輯:盧金生

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