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奮進(jìn)三一人丨雷東風(fēng):我參與了九龍鋼鐵撕碎機(jī)第一臺37米泵車的制造
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40年櫛風(fēng)沐雨,有人說,三一的發(fā)展史就是改革開放40年的一道縮影。鋪開這些年的企業(yè)畫卷,寫滿三一人激流勇進(jìn)的奮斗故事。而今回首,每一位普通員工的成長故事,都是溫暖的,更是有力量的,值得細(xì)細(xì)品味。   即日起,我們將推出“奮進(jìn)三一人”專欄,以普通員工的視角,講述改革開放與三一事業(yè)的故事。   雷東風(fēng):我參與了第一臺37雙軸撕碎機(jī)刀片設(shè)計米泵車的制造   我今年58歲了,不知不覺入職三一已經(jīng)21年。三一從兩棟廠房起步,緊緊抓善鍛撕碎機(jī)住時代機(jī)遇,從長沙經(jīng)開區(qū)一家普通的制造企業(yè)發(fā)展成了受到全世界尊重的企業(yè),這期間荊棘與鮮花并存。很榮幸,我是這段歷史的見證者與參與者。我參與了第一臺37米泵車的制造,指導(dǎo)了從37米泵車到最高的86米泵車等泵送產(chǎn)品的機(jī)加技術(shù)攻關(guān),為打造“世界泵王”做出了自己的努力。對此,我深感自豪。   那個年代的“高薪”鏜工   我是一名鏜工,就是操作鏜床,進(jìn)行工件鏜削加工的。在所有機(jī)加工技術(shù)里面,它最難學(xué)的,收入也是最高的。為了學(xué)習(xí)這門手藝,在上世紀(jì)90年代初,我甚至脫產(chǎn)8個月參加學(xué)習(xí)。   1997年,我從湘潭的一家工廠辭職加入三一的。那時主要是沖著“高工資”來的,月收入一下子從原來的300元變成了1700元。   當(dāng)時長樹根撕碎機(jī)原理沙產(chǎn)業(yè)園遍地是荒山野嶺,就兩棟廠房,四五百人,設(shè)備大概就是兩臺鏜床、三臺銑床、四臺車床。那時的三一遠(yuǎn)非現(xiàn)在的三一。   現(xiàn)在,整個三一鏜工車間共50多種刀具,20多種鏜床。但是,在機(jī)加車間角落還有一臺“老古董”,這臺老式的768型鏜床,整個作業(yè)面不到5平米。1998年,我和同事們正是在這臺機(jī)器上完成了三一首臺37米泵車的臂架、轉(zhuǎn)臺和油箱的機(jī)加任務(wù)。   1999年,三一啟動長臂泵車項目,但根本沒有像國外一樣能做長臂泵車長度的設(shè)備,我和同事們找來一個拖車,上面架起千斤頂,然后開動它和設(shè)備同步,硬是“霸蠻”將長臂泵車做出來了。   從1999年我們做了第一臺泵車,到2000年我們一個月能做50臺,再到2003年一個月做到100臺,我們在艱苦的條件下,不斷取得進(jìn)步,為每一次小小的突破興奮不已。2003年時,我的月收入有5000多元了,對工人而言,在當(dāng)時已是非?!案咝健绷?。   聽聲音判斷鏜刀行走狀態(tài)   入職三一以來,我主要負(fù)責(zé)設(shè)備大關(guān)重件的高精度鏜削及深孔加工。這些大件之間的咬合程度,決定了整車的輸出效率。每一個深孔的規(guī)格都要絕對精準(zhǔn),泵車才能成為一個整體。   但是,難度也是顯而易見的。制造泵車用的高強(qiáng)鋼,能承受六百多度的高溫,指甲蓋大小的面積可以承受超過一噸的壓力,能穩(wěn)定工作十萬小時以上。這種材料硬度高、加工難度大,在上面每鉆一個孔都是不小的挑戰(zhàn)。既需要經(jīng)驗、手法不斷積累,也需要足夠的耐心,才能掌握其中訣竅。   舉個例子,2014年,某新型泵車在樣車生產(chǎn)時,要求在臂架上打一個孔徑120毫米的通孔。通孔只有一個拳頭粗細(xì),加工深度卻達(dá)到了1.5米,管體孔深長度與孔徑長度之比大于10倍,當(dāng)時整個行業(yè)都沒有先例。我通過對工裝、刀具進(jìn)行自制改造,開發(fā)專用的輔助支撐工裝,降低加工振動,解決了產(chǎn)品精加工工序難點。   高度柔性化生產(chǎn),是我在工作中遇到的另一個挑戰(zhàn)。客戶定制的各式樣異形結(jié)構(gòu)件,都只能在一臺專用的特殊鏜床上進(jìn)行生產(chǎn)。這臺設(shè)備沒有裝桿與軸線,操作它完全只能憑感覺、經(jīng)驗??梢哉f,無論哪個高級鏜工師傅,沒有三五年完全吃不透。   但是,我在三一工作多年,練就了一套獨特的本領(lǐng)。只要聽機(jī)床發(fā)出的聲音和硫化油流動的聲音,就能判斷刀在行走時的狀態(tài),以及機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常;看鐵屑的形狀和電流表的讀數(shù),大致判斷出直線度和光潔度,以及刀桿每分鐘行走的距離和尺寸精度等,因此每每也得以圓滿完成任務(wù)。   無數(shù)次摸索、實踐,無數(shù)次定制檢具、規(guī)范檢驗流程,通過不斷改進(jìn)和修正,三一泵車的轉(zhuǎn)塔臺等關(guān)重件的質(zhì)量得到提升,交檢合格率達(dá)到99.9%,每年能為公司節(jié)約成本百萬元以上。我們的工作得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的肯定。   每當(dāng)在各大施工工地九龍牌油桶撕碎機(jī)視頻看到三一泵車伸展紅色臂架作業(yè)的壯觀場景,心里就有一種滿足感,總是忍不住對身邊的人嘮叨介紹:“這是我們生產(chǎn)的。”   一聲“雷師傅”勝過千言萬語   “精益求精、品質(zhì)改變世界”,在三一不是一句空話。作為一名制造人員,我能深刻感受到三一對品質(zhì)毫不妥協(xié)的要求。企業(yè)發(fā)展初期,我們的領(lǐng)導(dǎo)人怒砸不合格產(chǎn)品的事情,曾讓我們震撼不已。   質(zhì)量運動在三一從來沒有停止,2008年,公司啟動了影響深遠(yuǎn)的“精益制造變革”,希望打造“世界級品質(zhì)的產(chǎn)品”,用梁穩(wěn)根董事長的話說,是要“改變中國品牌品質(zhì)低劣的形象”。   2008年,我也開始逐步脫離一線崗位,積極參與集團(tuán)制造變革崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫與修訂。這一時期,產(chǎn)業(yè)工人的需求急劇增加,培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)工人成為了公司“幫助員工成功”理念的具體實踐。   鏜工號稱“七工”里最難學(xué)的,成材率也相對較低。培養(yǎng)一個能上崗的鏜工需要一年,培養(yǎng)一個優(yōu)秀的鏜工沒有五年的積累不行。2008年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持下,我開始先后編訂《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《鏜工安全操作規(guī)程》等共計280余份;2013年,我主持編寫《鏜工技術(shù)手冊》、《泵送制造鏜工技術(shù)手冊》完成,分別從轉(zhuǎn)塔臺、轉(zhuǎn)臺、料斗、臂架、連桿、異型產(chǎn)品等的加工工藝、裝夾措施等方面,針對加工方法及要點進(jìn)行介紹,為公司主要大件機(jī)加提供有力技術(shù)支持。   現(xiàn)在,三一早就邁入了向智能制造轉(zhuǎn)型的行列,現(xiàn)在的工序也只需按下按鈕便可在生產(chǎn)線上輕易完成。我也從一個普通的一線技師成為了一名國家技術(shù)考評員,先后完成1800多人的鏜工技能等級認(rèn)證考評,為企業(yè)、為行業(yè)培養(yǎng)優(yōu)秀的青年技師貢獻(xiàn)了一份力量。江蘇廢鐵撕碎機(jī)年輕學(xué)員們的一聲“雷師傅”叫得我感覺“渾身是勁”。   一日三一人,一生三一情。我打心底感激三一的培養(yǎng),沒有三一就沒有我的今天。21年,隨著三一的發(fā)展壯大,我充分享受了三一成長帶來的發(fā)展和機(jī)遇。我相信,未來的日子,包括我在內(nèi)的眾多三一人必將伴隨三一的成長,收獲更多工作的快樂,成長的幸福。責(zé)任編輯:時嘉

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